产品别名 |
废气处理设备 |
面向地区 |
全国 |
设备原理；根据各种加工企业产生的废气，添加不同的，前端过滤系统，分为；**过滤，**过滤，**过滤系统，过滤出，废气中的，粉尘，大中小型颗粒物和 油雾 ，水雾，漆雾，粘稠物，等，在经过催化技术处理掉废气中的有害物质，微量废气 由设备后端的，接触氧化床，进一步氧化，达到净化率95% 以上，符合排放标准以后高空排放。
1、中间配件的应用，高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转酿成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、恶臭气体通过排风设备输进到本净化设备后，经过预处理净化，过滤，在运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分化氧化回响，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，在经过氧化床，进一步氧化后，再经由过程排风管道排出室外。
印刷废气治理设备；
印刷行业涉及范围较广，有纸品印刷、彩盒印刷、标签印刷、各种包装材料的印刷等。印刷过程中，使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。
印刷废气净化器工作原理
印刷厂废气净化器采用能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准.无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
众鑫兴业研制，印刷废气净化器，具有以下优点；
众鑫净化器设备特点
安装简单，维护方便
技术成熟，运行稳定
运行维护费用低，无耗材
净化，确保环保达标
欢迎您来电咨询，实地考察。
废气处理一体机；
当废气进入废气处理一体机净化设备内时，先经过多层高*过滤系统，过滤掉废气中的，粉尘，大中小型颗粒物和 油雾 ，水雾，漆雾，粘稠物，等 在经过等离子体化学反应过程，即电子从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离， 从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。(在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。)
然后部分有机废气再通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无害无味气体。采用高能C波段光线强裂污染气体分子链，改变物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。O3强催化氧化剂进行废气催化氧化, 可有效地杀灭细菌，将有毒有害物质破坏且改变成为低分子无害物质。在C波段激光刺激催化剂涂层产生活性，强化催化氧化作用。在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭菌的目的。
产品特点：
1、工艺简洁、操作简单,方便，无需专人看管，需要定期清洗等离子发生体。
2、节能：能耗低，运行费用低廉。
3、适应条件：在-60℃~+300℃的环境内均可正常运转,特别是在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。
4、设备使用寿命长：设备由不锈钢材，石英、钼等材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。
注塑塑料废气治理设备；
注塑；塑料原料在注塑机作用下形成液体，再把液态原料注入模具内生产方法叫注塑，所生产的产品叫注塑产
品，在注塑生产过程中所产生的废气统称注塑废气。
注塑原料的主要产品一般多树脂，根据不同的用途，赋予不同的特性要求。所以添加不同的辅助材料。种类繁
多，所以产生的注塑废气非常复杂，再加上生产过程的脱模剂，润滑剂，增塑剂，稳定剂，光滑剂等加大了注塑
废气治理难度，注塑废气主要危害性成分为；苯系物及非甲烷总烃。
注塑废气治理方法；目前注塑废气治理方法有一下几种、水洗法、活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化
法，【以上几种方法，会造成二次污染，水洗法，污染水，运行不稳定，活性炭发，活性炭吸附饱和快，增加了后续运行成本费用，催化法，设计不合理，会有起火隐患，】
我公司根据注塑废气特点，结合多年废气治理技术经验，研发出注塑废气处理设备，我公司生产的注塑废气处理设备，净化，技术成熟，运行稳定，体积小占地少，安装方便。
长期供应注塑加工废气处理设备，想了解更多注塑废气的治理方法，和环保设备的性能技术特点，欢迎您来电咨询，免费为您设计治理方案。
一；低温等离子空气净化器去除污染物的原理：
在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。
低温等离子废气处理—低温等离子技术---低温等离子除臭效果—低温等离子净化器
二；(适应于家具厂、鞋厂、五金厂、电子厂、工艺品厂、印染厂、塑料制品厂等等)同样，等离子技术处理涂装系统废气，油墨废气，高压静电式的印刷印染废气都有到的优势。
众鑫兴业低温等离子废气净化器产品特点
等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围广，净化效率好，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。占地面积小;电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速，随用随开。
与目前国内常用的异味气体治理方法(活性炭吸附、液体吸收、燃烧法及生物法等)相比较，众鑫兴业低温等离子体工业废气处理设备和技术具有如下特点：
1、产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。
2、废气净化：本设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。
3、无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化过程，是一种新的净化过程，运行过程无需添加任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
4、适应性强：持久的净化功能，无须专人看管。可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理，可在高温250℃,低温-50℃的环境内净化区均可运转。
5、湿度饱和的环境下仍可正常运行：每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。
6、低耗节能：运行费用低廉、本设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,随用随开操作简单方便.无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。
7、设备组合性强：“低温等离子体”设备重量轻，体积小，可按场地要求立放、卧放，可根据废气浓度、流量、成份进行串、并组合设计达到废气净化的目的。
8、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗氧化性强，对酸、碱气体、潮湿环境等具有良好的防腐性能。
活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备
蓄热催化氧化系统（RCO）
有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除、吸附气体、加热催化、脱附气体、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
蓄热催化燃烧特点：
（1）容量大、蓄热量大、占用空间小；
（2）孔壁光滑、背压小；
（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。
催化剂说明：
（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；
（3）高度分解的贵金属；
（4）低阻力，节约运行费用；
（5）低温高活性
（6）非常高的机械强度；
（7）非常高的热稳定性；
蓄热催化燃烧系统特点：
（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）RCO具有净化，一般均可达95%以上；
（3）RCO具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达95%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等第二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。
使用范围：
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。
